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木屑颗粒机生产成型不好的原因

来源:九龙木材粉碎机网 | 发布日期 :2019-02-15 13:50
  木屑颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原始形态,使其维持一定的形状和强度,压缩过程不需要添加任何粘合剂,属于纤维料的物理成型,从秸秆、木屑等生物质的组成来看,主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中,木质素被普遍认为是生物体内固有的、良好的内在黏合剂。在常温下,原本木质素的主要部分不溶于任何有机溶剂,但木质素属于非晶体,没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化,黏合力开始增加,此时在外部施加一定的压力,可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接,同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后,强度增大,即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。
木屑机
  木屑机生产成型不好的原因有哪些?
1、物料水份没控制好。含水率过高过低都不行。
2、模具压缩比不合适。
3、压轮,模具间的间隙不合适。
所以,我们了解了这些原因,平时生产当中注意防备,就可以节约时间,提高木屑机的生产效率。